HYMSON---레이저 및 자동 통합 솔루션 제공업체
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찬송레이저

TP6026 시리즈 튜브 레이저 절단기

Hymson - 탑 튜브 레이저 절단기 제조업체, 새로운 TP6026 시리즈는 맞춤형 3 턱 척 튜브 파이버 레이저 절단기입니다.
3 턱 척은 새로운 메커니즘으로 긴 튜브와 무거운 튜브를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

제품 소개

CNC 섬유 레이저 절단기 판매

Hymson 브랜드의 새로운 TP6026 시리즈는 맞춤형 3 턱 척 튜브 파이버 레이저 절단기입니다.

  • 레이저 기계는 벌집 용접 구조를 가지고 있으며 크로스 빔은 일체형 플레이트 용접 벌집 구조를 가지므로 전체 기계의 정밀도와 안정성이 높고 일체형 척이 더 안정적입니다.,
  • 척의 직경은 260mm입니다. 가공 범위는 원형 튜브의 경우 20-260mm 또는 사각 튜브의 경우 20-180mm입니다.,
  • 새로운 메커니즘인 3턱 척은 긴 튜브와 무거운 튜브를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.,
  • 새로운 FSCUT5000S 전문 파이프 절단 시스템은 여러 절단 기능을 통합합니다. 제품에는 풍부한 옵션 액세서리가 있습니다. 고효율 레이저 가공 및 파이프 절단을위한 이상적인 생산 도구입니다.



주요 구조

 

섬유 튜브 레이저 절단기


3 턱 척

  • 턱 클램핑 상태 및 파이프 크기를 정밀하게 감지하여 길고 무거운 공작물 가공 문제 해결
  • 대형 튜브 가공 중 펄럭이는 비행에 다점 지원 기술을 제공하는 지능형 튜브 지원 장치
  • 클램핑 감지, 우발적인 이탈 충돌 방지
     



 
 
  • 풀 스트로크 고정밀 척의 단일 잭 캐치의 추력은 최대 360kg으로 업계를 선도하고 있습니다. 최대 클램핑 스트로크는 360mm이며 대부분의 파이프 유형의 절단 요구를 충족시킬 수 있습니다. 후면 잭 캐치는 지능형 먼지 배출 시스템을 채택하여 먼지 방지 효과를 크게 향상시킵니다.

 
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  • 크로스 빔은 용접 후 어닐링 처리를 통해 내부 응력이 방출되는 갠트리 형 일체형 플레이트 용접 벌집 구조를 채택하고 갠트리 형 가공 센터를 사용하여 한 번에 클램핑 및 가공됩니다.



 
 
  • 레이저 기계의 본체는 벌집 용접 구조를 채택하고 용접 후 어닐링 처리를 통해 내부 응력이 해제됩니다.
  • 가이드 표면은 대형 갠트리 형 고정밀 가공 센터를 사용하여 한 번에 클램핑 및 가공됩니다. 가이드 표면의 평탄도와 직진도는 ≤0.05mm입니다. 표면 거칠기는 최대 0.8입니다.
                                   스테인레스 스틸 튜브 레이저 절단기



 
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  • 보조 지지대는 서보 후속 조치를 채택하여 고속으로 회전 할 때 파이프가 좌우로 흔들리는 것을 효과적으로 방지하여 절단 중 회전의 정밀도를 보장합니다. 보조 지지대는 수유 중에 안내하고지지하는 역할을합니다.




 
 

 

  • 긴 파이프의 절단 정밀도를 보장하기 위한 블랭킹 절단 후속 조치.
  • 블랭킹은 실린더 플랩 결합 동작을 채택하고 길이가 다른 공작물에 적합합니다.
튜브 레이저 절단기 가격



 



CNC 수치 제어 시스템

 

FSCUT5000S 제어 시스템

  • Windows 10 운영 체제를 기반으로 개발된 FSCUT5000S 레이저 절단 제어 시스템은 Erthercat 버스를 통해 통신하고 레이저 절단 모듈을 특수 기능과 통합합니다. 간단하고 간결한 인터페이스, 전원 및 실용적인 기능, 터치 디스플레이 화면 및 무선 키보드 및 마우스로 작동하기 쉽습니다.


 

       

 




 

실시간 주파수/전력 곡선

  • 고품질의 예각 및 직각을 얻기 위해 소프트웨어에는 실시간 주파수/전력 곡선이 장착되어 있어 절단 헤드의 이동 속도에 따라 레이저 방사 전력을 자동으로 조정하는 데 사용할 수 있습니다. 커팅 헤드의 속도가 0 일 때 (코너에서 정지) 출력 복사 전력은 코너가 타는 것을 방지하기 위해 설정에 설정된 최소 전력과 같습니다.
 
 

광범위한 기술 계층 인터페이스

  • FSCUT5000S는 16개의 절단 레이어를 제공하며, 각 레이어는 별도의 절단 속도, 레이저 출력, 기압, 절단 높이 및 기타 기술 매개변수로 설정할 수 있습니다. 각 레이어의 색상은 고유하므로 절단 그래픽 매개 변수를 쉽게 탐색하고 구성 할 수 있습니다.


 

독립적 인 공급 제어 시스템

  • 자동 공급 메커니즘과 파이프 절단기의 호스트에는 두 가지 인터페이스가 있습니다. 자동 공급 시스템은 Siemens S7-1500 시리즈 PLC에 의해 제어되어 메커니즘이 고도로 통합됩니다. 공급 메커니즘과 호스트 데이터는 이더넷을 통해 통신되고 상호 작용하지만 공급 메커니즘과 호스트에 대한 작업은 서로 간섭하지 않습니다. 독립적으로 동기식으로 작동하므로 생산성을 크게 향상시키고 문제가 발생할 때 화면 내에서 자주 전환하는 번거로움을 줄일 수 있습니다.

MES 또는 서비스 호출(선택 사항)

API 인터페이스 관리

토큰을 통한 클라우드 터미널의 API 인터페이스에 액세스

토큰 권한 구성.

구성 후 토큰 및 비밀은 대상 경로 아래의 장비 정보에 액세스할 수 있습니다.

API 인터페이스의 일부 분류(선택 사항)


 

네스팅 소프트웨어

  • TubesT는 설계에서 생산에 이르기까지 통합 판금 CAD/CAM 자동 프로그래밍 소프트웨어의 완전한 세트입니다. 도면, 자동 또는 대화형 처리, CNC 프로그램 시뮬레이션, 수동 및 자동 절단, 가공 프로그램 다운로드 및 업로드를 포함한 장비의 전체 프로세스 CNC 작업을 지원합니다.
  • SolidWork 소프트웨어에서 생성된 그래픽 파일을 직접 입력할 수 있습니다.
  • 3D 파트 그리기.
  • 도면 부품의 내장 기능은 원형 파이프, 직사각형 파이프, 허리 형 파이프, 앵글 강, 채널 강, C 형 강, 둥근 삼각형, 타원 및 기타 표준 파이프 유형을 그리는 데 적용 할 수 있습니다. 원형 구멍, 직사각형 구멍 및 허리형 구멍이 모두 실행 가능합니다. 구멍은 X / Y / Z 방향을 따라 배열 될 수 있습니다. 그리고 어떤 방향든지에 있는 절단 표면은 수락가능할 수 있습니다.
  • 표준 부품을 배치로 가져오기
  • 부품의 섹션 유형, 치수 및 기타 정보를 Excel로 가져온 후 소프트웨어에 의한 해당 부품의 자동 생성을 나타냅니다. 세 가지 유형의 비 구멍 부품, 즉 원형 파이프, 직사각형 파이프 및 허리 형 파이프를 가져올 수 있습니다. 대각선 평면도 허용됩니다.


 
 
용접기 레이저
 

사용자의 기계 설치 현장 조건 준비
 

S/N

콘텐츠

1

전력 공급 수용량: ≥120KVA

2

전원 공급 장치 요구 사항: (1) 3상 전압 안정성±5%; (2) 3상 전원의 불균형

3

압축 공기 공급 요구 사항:
(1) 공기 공급 능력: ≥ 0.8m3/min (2) 공기 공급 압력: ≥ 7bar
(3) 이슬점 ≤ 5°C              (4) 오일 함량 ≤ 0.01ppm 고체 입자 ≤ 0.01μm    

4

절단용 보조 가스: 산소(O2)/ 질소(N2): 순도 ≥ 99.99%

5

시트 (튜브) 절단 : 검은 피부, 매끄럽고 평평하며 녹슬지 않고 고르게 압연되어 ISO 표준에 도달합니다.

6

설치 장소 요구 사항 : 1. 장비 설치를위한 기초는 정착되지 않으며 당사자 B가 제공 한 기초 도면에 따라 건설되어야한다. 2. 온도 요구 사항 : [5-30] °C; 3. 습도 요구 사항:

7

장비 운영자는 중등 전문 학교 이상을 졸업하고 컴퓨터 및 일반 수치 제어 선반 작동 경험이 있어야합니다. 장비에는 프로그래밍 컴퓨터가 장착되어 있어야합니다.

설치 및 시운전

1. 계약에 따라 제공되는 모든 장비는 Hymson이 설치하고 시운전해야합니다. 계약서에 서명한 후 최단 시간에 장비의 특정 설치 위치를 결정하고 계약 발효 후 영업일 기준 5일 이내에 장비 기초 도면을 제공합니다. 설치 및 시운전 전에 Hymson에서 제공한 장비 기초 도면에 지정된 요구 사항에 따라 장비 기초를 엄격하게 준비해야 합니다. 설치 장소가 확보된 후 엔지니어는 휴대하는 도구로 장비를 설치 및 시운전하고 10일 이내에 설치, 시운전, 기술 색인 테스트, 교육, 승인 및 사용을 위한 배송을 완료합니다.
2. 설치 및 시운전 및 배정 된 직원과 관련된 비용은 Hymson이 부담해야합니다.
 

운송 및 물류

1. 배달 장소는 설치 장소여야 합니다.
2. 트럭으로 장거리 운송에 적합한 표준 포장, 방습, 녹 방지 및 충격 방지; 일체형 게양에 적합하고 리프팅을위한 무게 중심 및 게양 위치를 나타냅니다.
3. 수송의 형태: 자동차 수송. 우리는 운임과 보험을 부담해야 합니다.
4. 각 포장 상자에는 자세한 포장 목록과 품질 인증, 장비 및 기타 문서 및 재료에 대한 지침이 첨부되어야 합니다. 포장 목록은 포장 상자 외부에 있어야 하며 품질 인증은 포장 상자 안에 있어야 합니다.
 

사전 판매 서비스

1. 당신을 위한 레이저 표하기 조각 시험을 위해 저희 표본 물자를 보내는 환영.
2. 우리는 당신이 기계에 관하여 더 많은 것을 알기 위하여 그림, 영상 및 다른 관련 문서를 제안합니다.
3. 우리는 온라인 상태이며 모든 질문에 신속하게 답변 할 것입니다.
4. 당신이 중국을 방문하는 기회가 있는 경우에, 당신은 온난하게 우리 공장을 방문하는 환영받습니다.
 

판매 후 서비스

1. 어떤 부속든지 보증 기간 도중 질 문제가 있습니다, 우리는 당신에게 새로운 보충을 무료로 보낼 것입니다. 그리고 고객은 교체 배송비를 감당합니다.
2. 기계와 함께 보내진 훈련 영상, 상세한 설명서 및 카탈로그. 고객은 명확한 교육 비디오를 시청하여 기계 작동을 연구할 수 있습니다.
3. 기술적인 문제나 새로운 문의가 있는 경우 Hymson은 전화로 필요한 경우에도 온라인 또는 이메일로 서비스 지원에 신속하게 응답합니다.
4. 전문 기술 지원 및 판매 후 후속 조치. 무료 소프트웨어 업데이트.
 

자주 묻는 질문(FAQ)

1) 귀사의 주요 제품은 무엇입니까?
우리의 주요 제품은 판금 레이저 절단기, 섬유 레이저 1500w 절단기, 관 레이저 절단기, 정밀도 레이저 절단기, 레이저 용접 기계, 중대한 금속 장 절단기 가격에 1.5 kw 섬유 레이저 절단기를 포함합니다.
2) 파이버 레이저 장비는 어디에 적용됩니까?
우리의 1.5kw 섬유 레이저 절단기는 모든 종류의 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판, 전해 강 및 실리콘 강 등에 적합합니다.
3) 레이저 장비의 장점은 무엇입니까?
Hymson 레이저를 사용하면 종단 간 공정을 모니터링하고 모든 가공 공정을 완벽하게 제어 할 수 있습니다. 파이버 레이저 1500w 절단기의 전체 가공 공정이 원활하게 수행되어 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 또한 대량 생산시 제품의 정밀도와 일관성이 보장됩니다.
4) 레이저 장비를 생산할 때 품질을 제어하는 방법은 무엇입니까?
우리는 국제적인 진보된 생산 기술을 소개하고, 엄격히 레이저 절단기의 질을 지키기 위하여 질과 비용 관리의 일련의 측정을 실행합니다. 또한 모든 원료는 생산에 들어가기 전에 국제 표준에 따라 엄격하게 검사됩니다.
5) 레이저 기계장치가 판매되는 국가는 어디입니까?
우리의 파이버 레이저 1500w 절단기는 미국, 스페인, 네덜란드, 폴란드, 프랑스, 터키, 스위스,이란, 이집트, 인도, 남아프리카, 말레이시아, 캐나다, 멕시코, 콜롬비아, 브라질, 칠레, 한국, 일본 및 기타 여러 국가와 같은 전 세계에 판매됩니다.

1.5 kw 섬유 레이저 절단기

성능 지수

장비 모델 TP-6026
튜브 Sp문화화 원형 튜브:Φ20 밀리미터 ~ Φ260 밀리미터
사각 튜브 및 직사각형 튜브:□20 밀리미터~□180 밀리미터
절단 잔류물의 길이 ≥0 밀리미터
단일 튜브의 최대 중량 300 킬로그램
전체 기계의 바닥 공간 12000 밀리미터×3000 밀리미터
X축/Y-축 포지셔닝 속도 60m/분
  위치 정확도 0.03 밀리미터
Z-축 포지셔닝 속도 60m/분
  위치 정확도 0.03 밀리미터
B1-축 및 B2-축 무한 회전 100 분당 회전수 / 분


우리 회사의 비디오를 보자 :

2008 년에 설립 된 Hymson Laser는 레이저 및 자동화 분야에 기여해 왔습니다. 이제 세계 최고의 레이저 및 자동화 장비 통합 솔루션 제공 업체이자 국가 하이테크 기업이되었습니다.

다양한 산업 분야의 판금 응용 분야를 목표로 Hymson은 레이저 플레이트 절단기, 레이저 튜브 절단기, 레이저 용접기, 레이저 자동화 소프트웨어 등과 같은 포괄적인 레이저 자동화 솔루션을 포함하여 전문적이고 고품질의 제품 믹스 및 서비스를 사용자에게 제공합니다. 엔지니어링 기계, 건설 기계, 경공업 기계, 농업 기계, 석유 기계, 전기 제조, 자동차 제조 및 항공 우주 산업에서 널리 사용됩니다.

찬송가 레이저를 선택하는 이유

● 지능형 먼지 배출 시스템 : 절단 영역에서만 작업하고 환기 효과를 강화하십시오.
● 지능형 가스 제어 시스템 : 가스를 최대 50 % 절약
● 자동 초점 : 정확하고 빠르며 스마트
● 전자동 윤활 시스템: 유지 보수가 필요 없는 기어와 랙에 자동 윤활유를 바르십시오.
● 글로벌 공장 교육을 받은 엔지니어의 설치/교육 및 지원.
 

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