파이버 레이저 절단: 알아야 할 모든 것

아시다시피 휴대용 절삭 공구는보다 유연하고 확장 가능한 금속 부품을 사용하는 소규모 절삭 프로젝트에 적합합니다. 그러나 프로젝트에 필요한 경우복잡한 설계 또는 매우 작은 부품, 손으로 직접하려고하는 것은 좋은 생각이 아닙니다. 금속 재료를 파괴하거나 낭비하고 신체에 예기치 않은 손상을 일으킬 가능성이 더 큽니다.
 

파이버 레이저 절단이란 무엇입니까?

광범위한 미세 절단 프로젝트의 경우 다양한 절단 공정을 사용하여 크기와 두께가 다른 여러 재료를 처리할 수 있습니다. 그전통적인 절단 방법CNC 전단, 펀칭, 화염 절단, 플라즈마 절단, 고압 워터젯 절단 등을 포함합니다.

가공 기술의 급속한 발전으로 파이버 레이저 절단은고급 기술 혁명판금 가공에서. 기존 절단의 한계를 극복하여 더 높은 절단 정확도 표준으로 더 안전하고 편리하며 효율적인 절단 결과를 제공합니다.
   

혜택

더 높은 성능

파이버 레이저 절단기는 다음을 제공합니다.고속, 고효율, 연속 작동, 그리고 전통적인 절단보다 더 많은 장점. 또한 레이저 절단 장비는 유지 보수가 거의 필요하지 않아 운영 비용을 크게 절감하고 연속 생산을 달성합니다.
 

더 강력한 효율성

파이버 레이저 절단기는워터젯 절단보다 빠르고 깨끗함, 높은 유연성, 빠른 절단 속도, 높은 생산성 및 짧은 생산 주기. 단순하거나 복잡한 기계 부품이든 단 한 번의 통과로 빠르고 정확한 레이저 절단을 수행할 수 있습니다.
 

더 높은 정확도

파이버 레이저 절단기는 더 높은 정확도로 알려져 있으며,열악한 절단 정확도로 인한 재료 낭비 방지생산 비용을 절약합니다. 레이저 절단 장비는 생산 효율성을 향상시키고 더 나은 절단 결과를 달성합니다. 따라서 파이버 레이저 절단은 튜브, 사각형, 바, 플랫 시트 등에 가장 적합합니다.
 

더 나은 결과

파이버 레이저 절단기는 작동하기 쉽고 레이저 절단 소음이 적고 절단 간격이 좁으며 절단 품질이 우수합니다(0.002 이내의 공차 지원"). 또한 자동 레이저 절단 중첩에 대한 우수한 재료 적응성을 가지고 있습니다. 이것은 도움이 됩니다.재료 활용도 및 효율성 향상, 오염 및 생산 비용을 줄입니다.

 

제한

절단 재료: 레이저 절단 장비는 일반적으로 비금속이 아닌 금속만 절단할 수 있습니다.
절단 두께: 파이버 레이저 절단기는 일반적으로 얇은 금속판을 최대 6mm까지 절단하는 데 사용됩니다.
열 응력: 열 응력은 열 영향 영역에 영향을 줄 수 있으며 열 응력 균열을 방지하는 가장 좋은 방법은 파이버 레이저 절단기의 속도를 조정하는 것입니다.
비용이 많이 드는: 레이저 절단 장비는 고가이며 제조 및 재활용주기가 길다. 기존 절삭 공구보다 구매 및 유지 관리가 더 어렵습니다.
 

주의

파이버 레이저 절단기의 단파 레이저는 눈에 손상을 줄 수 있습니다. 그렇게보호 안경 착용사용 시 필수입니다.
적절한 환기독성 먼지와 연기로부터 보호하기 위해 레이저 절단 중에 유지해야합니다.
 

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