속도와 정밀성이 가장 중요한 오늘날의 제조 환경에서 진정한 산업용 고속 튜브 레이저 커터는 다양한 소재와 모양에 걸쳐 빠르고 안정적이며 정확한 성능을 제공해야 합니다.
지능형 레이저 솔루션 분야의 선두주자인 Hymson은 첨단 레이저, 자동화, 그리고 스마트 기술을 결합하여 이러한 요구를 충족합니다. 본 기사에서는 최고급 튜브 레이저 커터를 정의하는 주요 특징과 Hymson의 혁신 기술이 현대 산업의 요구를 어떻게 충족하는지 살펴봅니다.
고속 튜브 레이저 커터 소개
고속 튜브 금속 레이저 절단기는 첨단 파이버 레이저 기술과 지능형 제어 기능을 결합하여 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 등 다양한 금속 튜브를 빠르고 정밀하게 절단합니다. 자동차, 항공우주, 가구, 건설 산업 등 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
이 기계는 직선 절단, 각도 절단, 홀 펀칭 및 복잡한 형상 가공을 지원합니다. 컴팩트한 디자인과 간편한 유지 보수로 시간과 비용을 절감하는 동시에 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
소량 생산이든 대량 생산이든, 손쉽게 고품질의 절단 작업을 수행하므로 현대 제조업에 필수적인 도구입니다.
고속 튜브 레이저 절단기로 얼마나 빨리 절단할 수 있나요?
Hymson의 고속 튜브 레이저 절단기는 기존 레이저 절단기보다 30% 이상 빠른 절단 속도를 자랑합니다. 이는 다음과 같은 기능 덕분입니다.
최대 180rpm의 회전 속도를 가진 고속 스핀들,
1.5G 의 초고가속도
부드럽고 효율적인 절단을 위해 8Hz 저역통과 필터 주파수를 적용했습니다.
이러한 기술을 결합하면 절단 효율성이 크게 향상되어 다양한 튜브 소재와 모양을 빠르게 가공할 수 있습니다.
고속 튜브 레이저 커터의 특징
높은 절삭 속도 및 효율성
초고가속도(예: 1.5G)와 높은 스핀들 속도(최대 180rpm) 및 빠른 응답 제어 시스템(예: 8Hz 저역 통과 필터 주파수)이 결합되어 절삭 속도가 크게 향상됩니다.
기존 모델에 비해 효율성이 30% 이상 향상되었습니다.
다양한 튜브 호환성
원형 튜브, 사각 튜브, 직사각형 튜브, 각형 강철 및 대칭 특수 프로파일을 포함한 다양한 튜브 모양을 처리할 수 있습니다.
다양한 크기 범위를 지원합니다(예: 직경 5mm~240mm 또는 측면 길이).
정밀도 및 재료 활용
더블 롤러 죠와 보조 클로가 장착된 통합 정밀 척은 견고한 그립과 정확한 위치 지정을 보장합니다.
듀얼 척 제로 테일 커팅 기술은 튜브 끝부분이 남지 않도록 절단하여 재료 낭비를 최소화합니다.
자동 센터링 및 직경 적응 기능으로 절단 정확도가 유지됩니다.
고급 기계 설계
높은 강성과 비틀림 저항성을 갖춘 측면 장착 모듈식 침대(안정성 150% 향상).
완전히 밀폐된 방진 척과 가이드 레일 보호 기능으로 기계 수명을 연장하고 정밀도를 유지합니다.
지원 시스템(공압 및 가변 직경 롤러)은 진동을 줄이고 절단 품질을 향상시킵니다.
자동화 및 연속 생산
자동 적재 시스템과 서보 구동식 이동식 하역 장치를 갖추고 있습니다.
연속적이고 무인 작동을 위해 자동 뒤집기 및 내리기 기능이 탑재되어 있습니다.
중단 없는 처리를 위해 다중 튜브 버퍼링과 긴 공급 길이(최대 7미터 이상)를 제공합니다.
스마트 CNC 제어 시스템
Windows 10을 기반으로 한 사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 FSCUT3000과 같은 고급 제어 소프트웨어를 사용합니다.
효율적인 중첩(레이아웃 최적화) 및 다양한 절단 기능을 지원합니다.
무선 키보드와 마우스를 사용한 터치스크린 조작으로 사용 편의성이 향상되었습니다.
낮은 노동비 및 유지 관리 비용
높은 수준의 자동화로 인해 인력 필요성이 줄어듭니다.
견고한 설계와 방진 기능으로 가동 중단 시간과 유지 관리 빈도가 줄어듭니다.
업계에 적합한 보증 및 지원
안심과 안정적인 작동을 위한 포괄적인 애프터 서비스와 보증을 제공합니다.
고속 튜브 레이저 커터의 장점.
높은 절삭 속도
첨단 파이버 레이저 기술과 고속 척(최대 180rpm)을 활용하여 절단 효율성을 크게 높였습니다. 기존 방식에 비해 절단 효율이 30% 이상 향상되었습니다.
높은 정밀도 및 정확도
복잡하거나 얇은 두께의 튜브에서도 변형을 최소화하며 깨끗하고 매끄러운 절단을 제공합니다. 엄격한 공차가 요구되는 산업에 이상적입니다.
다양한 튜브 가공
원형, 정사각형, 직사각형, 타원형, 각형 강철 및 비대칭 튜브를 절단할 수 있어 광범위한 산업 분야에 적합합니다.
제로 재료 낭비
튜브의 양쪽 끝을 최대한 활용할 수 있는 듀얼 척 "제로 테일링" 기술을 탑재하여 폐기물을 최소화하고 재료 수율을 향상시킵니다.
고도 자동화
자동 로딩/언로딩 시스템, 서보 구동 지지대, 지능형 CNC 제어를 갖추고 있어 최소한의 노동력으로 연속 생산이 가능합니다.
향상된 내구성 및 보호
완전 밀봉형 방진 설계로 레일과 척 등의 내부 구성품을 오염으로부터 보호하여 장기적인 안정성과 정확성을 보장합니다.
간편한 조작
사용자 친화적인 소프트웨어(예: FSCUT3000 및 Tubest)는 프로그래밍, 중첩 및 경로 최적화를 간소화하여 전문가가 아닌 사람도 쉽게 사용할 수 있습니다.
고속 튜브 레이저 커터의 적용 시나리오
건설 및 철구조물
건축 골조, 비계, 커튼월, 강교 등의 구조용 강관 가공에 사용됩니다. 정밀 절단을 통해 접합 강도와 조립 정확도가 향상됩니다.
자동차 및 운송
배기 파이프, 시트 프레임, 섀시 부품 절단에 이상적입니다. 경량 설계와 일관된 품질로 대량 생산을 지원합니다.
가구 제조
사무용 가구, 선반, 침대용 금속 튜브의 정밀 절단이 가능합니다. 창의적인 디자인과 최소한의 마무리 작업으로 고속 대량 생산이 가능합니다.
피트니스 및 스포츠 장비
강도와 디자인적 미학이 모두 중요한 헬스장 기계, 자전거, 스포츠 장비에 사용되는 튜브를 가공합니다.
의료 장비
깨끗하고 정확한 절단과 위생적인 금속 표면이 필요한 병원 침대, 휠체어, 진단 장비 생산에 사용됩니다.
농업 기계
트랙터, 수확기, 관개 시스템에 사용되는 두꺼운 벽과 불규칙한 모양의 튜브를 효율적으로 처리합니다.
물류 및 보관 시스템
높은 치수 정확도와 반복성을 갖춰 선반, 랙 및 자동 보관 시스템용 튜브를 절단합니다.
일반 제조 및 금속 제작
맞춤형 금속 부품, 기계 프레임 및 인클로저에 적합하며 유연성과 속도를 갖춰 소량, 다양한 종류의 제품 생산이 가능합니다.
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