파이버 레이저 절단 기술이 절단 정확도를 최적화하는 방법

중국에서 가장 큰 파이버 레이저 절단기 제조업체 중 하나인 Hymson Laser는 신에너지 자동차, 가전제품 및 금속 가공 산업을 위한 자동화 시스템의 선도적 제조업체입니다. 이 기사에서는 판금 레이저 절단 장비가 신에너지 자동차 산업에 어떻게 사용되는지 살펴보겠습니다.

극 조각의 생산 공정은 리튬 이온 배터리 제조의 기초이며 극 조각 제조 장비의 성능, 정확성, 안정성, 자동화 수준 및 생산 효율성에 대한 요구 사항이 높습니다. 차량 수준의 전원 배터리 장비 요구 사항을 충족하기 위해 Hymson Laser는 제품을 반복하고 혁신하고 있습니다. 섬유 절단기는 두 가지 주요 기술적 어려움에 직면합니다. 하나는 R 각도의 펀칭 및 절단의 정밀한 정렬이고, 두 번째는 연속 동작에서 간헐적 동작으로의 전환입니다.

Hymson은 시각적 위치 감지를 제안했습니다. 이 방법은 재료 변동의 영향을 줄이고 위치 정확도가 높습니다. 또한 양극 절단 방법은 절단된 재료의 절삭 날을 둥글게 만들고 작은 충돌 및 재료 탈락 위험을 줄일 수 있습니다. 먼지 문제를 목표로 Hymson 파이버 레이저 CNC 기계는 고효율 먼지 제어 기술을 채택하여 레이저 스테이션 먼지 제거, 에어 나이프 먼지 제거 및 정전 먼지 제거를 포함합니다.

Hymson의 시각적 위치 기능은 기계에 설치된 CCD 카메라를 사용하여 역할을 수행합니다. 마크 포인트는 좌표 관계를 설정하고 모션 제어 시스템을 통해 처리를 최적화하는 데 사용됩니다. 시각적 처리 위치 지정을 통해 처리를 최적화할 수 있습니다. 듀얼 스테이션을 활성화한 후 작업자는 절단 파일을 설정한 후 회전 절단을 위해 작업대를 교환할 수 있습니다. 시각적 위치 지정 기능은 절단 정확도를 효과적으로 개선하고 절단 품질과 효율성을 개선합니다.

금속 레이저 절단기 제조업체 중 하나인 Hymson Laser는 2015년에 CNC 파이버 레이저 절단기 분야 에 진출하기 시작했으며 주류 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다. 생산 용량과 납품 측면에서 Hymson Laser의 Jiangmen 생산 기지는 현재 대규모 생산 단계에 진입하여 전력 배터리 제조업체의 생산 라인 확장으로 인한 장비 수요를 충족할 수 있습니다.

이 게시물을 공유하세요: