올바른 레이저 절단기를 찾는 방법

올바른 레이저 절단기를 찾는 방법

어떻게 찾기에올바른 레이저 절단기


대부분의 제작자에게 산업을 구매하는 것은 중요한 결정입니다.레이저 커터. 파이버 레이저는 레이저 커터의 레이저 소스로 작업 영역에 초점을 맞추고 재료를 절단합니다. 투입하는 초기 자본과 전체 제조 공정에 미치는 영향이 중요합니다. 잘못된 기계를 선택하면 꽤 오랫동안 결정을 내려야합니다. 이러한 유형의 장비 지출은 방대한 금액이므로 제작자는 올바른 적합성을 찾는 방법을 알아야 합니다.

자신에게 맞는 것을 선택하는 방법을 알고 있습니까? 현재 소유하고 있더라도 언제 구입했으며 어떤 영향을 미쳤습니까?

이 가이드는 제작 작업을 새로운 차원으로 끌어올리는 올바른 구매 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.

회사에서 작업을 다른 공장에 하도급하거나 리드 타임에 유연성이 있는 경우 레이저 절단기에 투자할 필요가 없습니다. 한편, 이 시나리오는 많은 위험을 수반하지 않습니다. 그러나 레이저 절단 부품에 많은 비용을 지불하는 경우 파이버 레이저 커터를 사내에 가져오는 것을 고려할 수 있습니다. 헨리 포드 (Henry Ford)의 말에 따르면, "기계가 필요하고 그것을 사지 않는다면, 궁극적으로 당신이 그것을 지불했지만 그것을 가지고 있지 않다는 것을 알게 될 것입니다."
여러 가지 이유로 다양한 자동화 시스템에 투자하는 것이 회사에 적합할 수 있습니다. 어떤 것이 우리의 요구 사항을 충분할 수 있는지 조사하고 분석할 수 있기 때문에 구매 옵션의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

레이저 커터를 구입하기로 결정했다면 올바른 레이저 커터를 선택하는 방법에 대한 질문이 생깁니다.  다음 사항을 고려한 후 선택할 수 있습니다.

 

1. CO2 레이저의 레이저 기술과 파이버 레이저 절단기의 차이점은 무엇입니까? 

두 가지 유형의 레이저가 현재 산업 시장의 대부분을 차지하고 있습니다 : 전통적인 CO2 가스 레이저와 새로운 파이버 레이저. CO2 레이저는 오랫동안 시장을 지배해 왔으며 가스로 채워진 공진기를 사용하여 전기를 얻고 거울을 사용하여 빔을 전달합니다. 그러나 섬유 laesr는 재료를 절단하기 위해 광원으로 파이버 레이저 발생기를 사용합니다. 초기에 섬유 기술은 얇은 재료에서만 이러한 더 빠른 속도로 절단할 수 있었지만 더 강력한 레이저의 출현으로 파이버 레이저는 0.5인치 두께의 재료에서도 강력한 절단 속도를 보여주고 있습니다. 결과적으로 파이버 레이저는 더 높은 가격에도 불구하고 인기 있는 선택인 경향이 있습니다. 2008 년에 처음으로 등장했지만 점점 더 많은 제작자가 고효율과 낮은 운영 비용을 위해 섬유 laesr 절단기를 구매하기로 선택합니다.

또한 섬유 기술은 구리 및 황동과 같은 반사 물질을 절단 할 수 있지만 CO2 레이저는 어렵습니다. 그러나 일부 두껍고 종분화 된 재료의 경우 응용 프로그램이 CO2 레이저에 더 적합 할 수 있습니다.  또한 일부 제조업체는 CO2 기술을 몇 년 동안 사용해 왔으며 회사는 사내 유지 보수 전문 지식을 보유하고 있기 때문에 CO2 기술에 편안함을 느낄 수 있습니다.

 

2. 레이저 절단기의 서비스 기간 그리고 장비 정비:

경고 시간이 지나면 지속적인 유지 관리라는 한 가지 요소를 더 고려해야 합니다. 원래 장비 제조업체의 서비스 또는 타사에서 제공하는 서비스에 의존합니까?  CO2 레이저와 달리 파이버 레이저는 움직일 수 있는 부품이나 거울이 적기 때문에 수명 동안 지속적인 유지 관리가 덜 필요합니다. 파이버 레이저 빔은 광학 케이블을 통해 생성됩니다. 광학 거울이 필요하지 않고 값비싼 오버헤드 비용이 들며 초점 렌즈가 노출되지 않습니다. 결과적으로 초점 렌즈는 적절하게 유지 관리하면 다른 레이저에 비해 평생 지속될 수 있습니다. 또한 파이버 레이저는 레이저의 강도를 높이기 위해 빠르게 움직이는 거울을 사용하는 다른 레이저 형태에 비해 움직이는 부품이 적습니다. 미러가 없으면 절단 속도가 향상되고 유지 보수가 최소화됩니다. 두께 1mm의 직선을 절단하기 위해 파이버 레이저는 기존 레이저보다 3배 빠르게 절단할 수 있습니다. 여기에는 스테인리스 스틸과 같은 재료를 절단하는 것이 포함됩니다.

나중에 파이버 레이저 절단기를 사용하는 비용은 낮지 만 이것이 작동 중에 유지 보수가 필요하지 않다는 것을 의미하지는 않습니다.
금속 절단 중에 많은 먼지가 발생하기 때문에 기계의 내부 구성 요소가 더러워지지 않고 장비가 효과적으로 작동하도록 먼지 처리를 강화해야합니다. 또한 기계의 속도를 높이기 위해 기계의 윤활과 레일 프레임과 같은 랙의 윤활에주의를 기울여야합니다.

3. 자재 취급.

또한 고려해야 할 중요한 요소입니다., 오늘날 레이저 절단기의 절단 속도가 증가하고 있기 때문에, 제조 일정을 어떻게 배열할 것인지 아는 것이 중요합니다. 레이저 기계의 근무 교대 근무를 매일 몇 번이나 계획하십니까? 작업자가 두 번째 셔틀 테이블이 있더라도 레이저를 수동으로 로드하고 내리는 작업을 따라갈 수 있습니까?  인건비를 최소화하면 비즈니스에서 경쟁력을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 때때로 철강 제작자는 자재 취급 자동화를 즉시 구매하지 않기로 선택할 수 있습니다. 이 경로를 선택하는 경우 팔레트 시스템 또는 자동 보관 및 회수 타워를 나중에 쉽게 추가할 수 있는지 확인하십시오.
알루미늄 판 절단기 판매

4. 섬유 레이저 절단기 공급 업체가 제공하는 새로운 소프트웨어

● 많은 경우 제작자는 사용하는 데 사용되는 소프트웨어 패키지를 가지고 있습니다. oringinal 소프트웨어가 새 기계에서 효율적으로 작동 할 수 있습니까, 아니면 새 소프트웨어를 구입해야합니까? 새로운 소프트웨어는 무엇을 가져올 수 있습니까? 새 소프트웨어 패키지가 기계에서 작동할 수 있습니까? 새 소프트웨어를 구입해야하는지 여부를 결정하기 위해 다양한 소프트웨어의 기능에 대해 아는 것이 중요합니다.
● 장비 가격의 약 1 %의 비용으로 모니터링 소프트웨어는 4 개월 미만의 투자 회수로 10-50 %의 생산성 향상을 제공 할 수 있습니다. 따라서 고려해야 할 요소가 하나 더 있습니다., 새로운 소프트웨어 패키지가 전체 운영 프로세스를 모니터링하고 실시간으로 성능을 측정 할 수 있습니까?

5. 레이저 절단기의 절단 레이저 기술

어떤 절단 기술이 필요합니까? 제작에 따라 생산을 극대화하는 데 도움이 되는 절단 기술을 선택하십시오. 그런 다음 잠재적 공급업체에 문의하여 경쟁력을 유지할 수 있는 기계 유형에 대한 조언을 요청하십시오. 다음은 몇 가지 일반적인 절단 기술입니다.

● 도약 절단
CNC를 기반으로 한 새로운 도약 기능은 절단 헤드의 "직사각형"모션 또는 잘못된 도약의 단점을 제거합니다.
포물선의 움직임을 채택하고 CNC를 기반으로 점프 및 하강하여 실시간 제어를 달성하고 정확하고 신속한 위치 지정을 통해 가공 효율성을 크게 향상시켜 판금 레이저 절단에 적용 할 수 있습니다.


● 자동 장애물 회피
공작물이 콕 소리를 내면 절단 헤드가 자동으로 공작물을 식별하고 빠르게 상승하여 장애물을 피하고 다음 공작물의 위치를 지능적으로 찾을 수 있습니다.
  1. 절단 헤드와 공작물 사이의 충돌 가능성을 줄이기 위해;
  2. 가공 중 절단의 일관성을 보장하기 위해 가공 효율성을 향상시킵니다.
  3. 다음 공작물의 위치를 지능적으로 찾으려면 시트의 통합 전송 가능성을 줄이고 시트 낭비를 줄입니다.
  4. 간단하고 지능적인 조작을 통해 작업자와 편집자의 작업량을 줄입니다.

● 번개 절단
Hymson의 특징적인 신기술은 절단 정밀도, 절단 속도 및 절단시 에너지 소비의 세 가지 측면에서 레이저 절단 생산을 향상시킵니다.
고효율 : 번개 절단은보다 효율적인 천공 기능과 더 빠른 절단 속도를 가지고 있습니다.
낮은 에너지 소비: 절단 목적의 가스 에너지 소비가 50% 이상 감소합니다.
좋은 품질: 절단 섹션의 높은 품질, 부드럽고 균일한 절단 가장자리, 더 적은 버.

● 빠른 천공
Hymson의 특징적인 신기술은 천공 시간을 줄이고 천공의 전체 과정을 최적화하여 안정적이고 빠른 고품질 천공을 달성합니다.
고속: 200ms 이내에 중간 두께의 다양한 시트를 일관되고 빠르게 침투
고효율 : 1-2 초의 일반적인 천공 시간에 비해 80 % 이상 시간을 절약합니다.
고품질: 천공 과정은 폭파 없이 안정적입니다. 이 기술은 안전하고 효율적입니다.
간편한 작동: 간단하고 지능적이어서 작업자와 편집자의 작업량을 줄입니다.

● 중단점 재개
절단 중 프로그램 중단, 갑작스러운 정전 등의 경우 기계를 다시 시작하면 "중단 점 재개"기능이 이전에 설정된 경로를 기억하고 처리를 재개 할 수 있습니다.
시간이 많이 걸리고 효율성에 영향을 미치는 원래 시작점에서 프로세스를 다시 진행하지 마십시오.
두꺼운 시트 또는 넓은 윤곽선이있는 공작물을 절단 할 때 "중단 점 재개"기능은 시간 소모, 많은 재료 소비, 높은 비용 등과 같은 일련의 문제를 잘 해결할 수 있습니다.

● 임의 포인트 컷인
실제 생산 과정에서 시트의 특정 노드의 먼지, 가스 부족 등으로 인해 시트의 일부가 완전히 절단되지 않은 경우 일반 레이저 절단기 제조업체의 솔루션은 시스템 인터페이스를 재설정하는 것, 즉 절차 작업의 시작부터 끝까지 프로세스를 다시 진행하는 것입니다. 많은 재료를 소비하고 비용이 많이 듭니다.
Hymson의 "임의 포인트 컷인" 기능을 사용하면 커팅 헤드가 처음부터 끝까지 절단하지 않고 임의의 포인트에서 절단할 수 있으므로 시간 소모, 많은 재료 소비, 높은 비용 등의 문제를 해결할 수 있습니다.

● 공구 시동의 점진적 속도 조절
두꺼운 시트는 완전히 절단되지 않습니다. 섹션의 선이 고르지 않습니다. 섹션에 심각한 찌꺼기 등이 있습니다. 공구 시동이 불량하면 두꺼운 시트의 고품질 절삭 효과를 얻을 수 없으며 청색광 반사, 결함 등과 같이 공작물 품질에 영향을 미치는 일련의 문제가 나타날 수 있습니다. 심각한 경우 절단 헤드와 광학 장치가 손상 될 수 있습니다.
Hymson의 "공구 시작의 점진적 속도 조절"(두꺼운 시트 용) 공정을 사용하면 천공 후 속도 조절이 지능적으로 점진적이므로 더 나은 절단 효과를 얻을 수 있습니다. 이 공정은 주로 두꺼운 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금 시트의 절단에 사용되며 안정적이며 고품질 공작물을 제공합니다.

● 알루미늄 합금 버없는 절단 (옵션)
버는 알루미늄 합금 절단에 나타나기 쉽기 때문에 추가 수동 또는 기계적 연마가 필요하므로 제품 생산 공정이 증가하여 생산성이 감소하고 선적주기가 연장되며 생산 비용이 증가합니다.
Hymson의 "알루미늄 합금 버 없는 절단" 공정은 버 없음, 주름 없음, 고정밀, 금형 소비 없음, 금형 수리 필요 없음, 금형 교체 시간 절약, 처리 비용 절감, 제품 비용 절감 등을 실현합니다.

● 플라이 커팅
"플라이 커팅" 프로세스는 리드를 채택하지 않고 레이저 헤드의 모션 트레일의 접선에 윤곽선 절단의 시작점을 놓을 수 있습니다. 모든 세부 사항을 독립적으로 자르지 않고 대신 모든 윤곽선을 직선으로 자릅니다.
절단 중 레이저의 절단 방향 변화를 줄이고 천공 기간과 횟수를 줄이며 절단 중 레이저 헤드가 항상 고속 운동 상태에 있도록 보장하므로 얇은 강판의 고속 절단 가공에 매우 적합합니다.
시트의 처리 시간을 줄이고 선반의 절단 효율을 향상시킵니다.

● 고속 절단
격렬한 충격 진동, 톱니 랙 파손 등과 같은 일반적인 급격한 가속 및 감속은 선반의 하드웨어를 손상시킬 수 있습니다.
Hymson의 "고속 절단" 기능은 절단 경로를 미리 계획하고 선삭 및 덧셈 및 빼기 프로세스와 보간을 최적화합니다.
효율적인: 가속 및 감속을 크게 개선하고 가속 및 감속 시간을 줄입니다. 복잡한 공작물 가공의 효율성 30% 향상
안전: 선반 절단 시 가속 및 감속으로 인한 충격을 흡수하여 기계의 고속 처리를 보장하고 충격으로부터 선반을 보호합니다.

아래의 모든 절단 기술은 Hymson 레이저로 제공 할 수 있습니다. Hymson 레이저에 대한 자세한 내용은파이버 레이저 절단기 공급 업체, 여기를 클릭하십시오 :cnc 파이버 레이저 절단기 제조 업체 - Hymson (hymsonlaser.net). 우리는 cnc 금속 시트 절단기, 섬유 레이저 튜브 절단기, 섬유 레이저 용접기를 제공 할 수 있습니다.

6. 구매 자금을 어떻게 조달합니까?

일부 제조업체는 레이저에 대해 현금을 지불하지만 대다수는 구매 자금을 조달하기 위해 몇 가지 방법을 사용합니다. 귀하의 은행이 레이저 장비 구매 자금을 조달할 수 있는 최고의 출처라고 가정하지 마십시오. OEM과 같은 다른 대안을 살펴보십시오.이 대안은 대부분 자체 자금 조달 부문을 소유하고 있습니다.

아래 요소에 대해 생각하고 피드백을 기반으로 견적을 얻은 후 레이저 절단기 공급 업체를 선택하여 2-3 개의 소스로 좁힐 수 있습니다. 거기에서 올바른 모델을 찾고, 장비 시연 중에 올바른 질문을하고, 수용 가능한 가격을 향해 노력해야합니다. 최종 협상 중에 논의해야 할 중요한 항목이 많이 있음을 기억하십시오.


 

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