레이저 커팅은 다양한 산업에서 광범위한 재료를 절단하는 데 사용되는 매우 효율적이고 정밀한 기술입니다. 레이저 커팅 머신을 사용할 때 고려해야 할 중요한 측면 중 하나는 효과적으로 절단할 수 있는 재료의 두께 한계 입니다. 이 글에서는 레이저 커팅 머신의 레이저 커팅 두께 한계에 대한 자세한 내용을 살펴보겠습니다.
레이저 절단 두께 한계에 영향을 미치는 요소
재료 유형
재료마다 특성이 다르고, 그에 따라 레이저 절단에 대한 반응도 다릅니다 . 강철, 알루미늄, 구리와 같이 녹는점이 높은 금속은 더 높은 레이저 출력과 특수 절단 기술이 필요합니다. 반면, 아크릴, 폴리카보네이트, ABS와 같은 플라스틱은 저출력 레이저로 쉽게 절단할 수 있으므로 레이저 출력과 절단 매개변수를 조정해야 합니다. 절단하려는 재료의 특성을 이해하는 것은 적절한 레이저 절단 기계와 레이저 절단 두께 한계를 결정하는 데 필수적입니다.
레이저 파워
레이저 전력은 레이저 절단 두께 한계를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 다양한 레이저 절단 기계에는 몇 와트에서 수 킬로와트에 이르기까지 다양한 전력 옵션이 있습니다. 고전력 레이저는 두꺼운 재료를 효과적으로 절단할 수 있는 반면 저전력 레이저는 얇은 재료에 더 적합합니다. 그러나 지나치게 높은 레이저 전력은 열 변형과 원치 않는 재료 손상을 초래할 수 있습니다.
빔 품질
레이저 빔의 품질은 정밀한 절단을 달성하는 데 중요합니다. 고품질 빔은 작고 집중된 스팟 크기를 보장하여 더 깨끗하고 정확한 절단을 제공합니다 . 빔 품질은 절단 설정에 사용된 레이저 소스와 광학 시스템의 영향을 받습니다.
초점거리
레이저 절단기의 렌즈 초점 거리는 레이저 빔의 크기와 강도에 영향을 미칩니다 . 초점 거리가 짧을수록 스팟 크기가 작아져 에너지 집중도가 높아지고 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다. 반대로 초점 거리가 길면 레이저 빔이 더 넓은 영역에 퍼져 두꺼운 재료의 절단 능력이 떨어집니다.
절단 속도
절단 속도는 절단 중에 레이저가 재료를 따라 이동하는 속도를 결정합니다. 더 높은 절단 속도는 더 얇은 재료에 적합한 반면, 더 두꺼운 재료의 경우 완전한 관통과 최적의 절단 품질을 보장하기 위해 더 느린 속도가 필요할 수 있습니다.
보조 가스
보조 가스는 레이저 절단에서 절단 영역에서 용융된 재료를 제거하고 레이저 광학 장치를 파편으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 산소, 질소, 압축 공기와 같은 다양한 가스는 절단 공정에 다양한 영향을 미칩니다 . 보조 가스의 선택은 절단되는 재료와 원하는 절단 품질에 따라 달라집니다.
다양한 재료에 대한 레이저 절단 두께 한계
궤조
강철
강철은 자동차, 항공우주, 건설과 같은 산업에서 일반적으로 절단되는 소재입니다. 강철의 레이저 절단 두께 한계는 일반적으로 강철의 종류와 등급에 따라 0.5mm에서 25mm 사이입니다 . 더 두꺼운 강철에는 더 높은 레이저 출력과 더 느린 절단 속도를 가진 레이저 절단기가 필요합니다.
알류미늄
알루미늄은 다양한 응용 분야에서 사용되는 가볍고 다재다능한 소재입니다. 알루미늄의 레이저 절단 두께 한계는 일반적으로 0.5mm에서 20mm 사이 입니다. 알루미늄은 열전도도가 높아 더 높은 레이저 출력과 최적화된 절단 매개변수가 필요합니다.
구리
우수한 전기 전도성으로 알려진 구리는 높은 반사율로 인해 레이저 절단 기계에 과제를 안겨줍니다. 구리의 레이저 절단 두께 한계는 일반적으로 약 0.2mm~6mm 입니다. 반사율을 극복하고 정밀한 절단을 달성하려면 특수 기술과 절단 매개변수가 필요합니다.
Hymson 40mm 연강 절단
플라스틱
아크릴
아크릴은 PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트) 로도 알려져 있으며, 간판, 디스플레이, 장식용 품목, 심지어 건축용 응용 분야에서 인기 있는 소재입니다. 아크릴의 레이저 절단 두께 한계는 0.5mm에서 25mm입니다 . 아크릴은 깨끗하고 정밀한 절단을 제공하므로 복잡한 디자인에 선호되는 선택입니다.
폴리카보네이트
폴리카보네이트는 높은 투명성과 내구성이 필요한 응용 분야에 사용되는 강하고 충격에 강한 열가소성 플라스틱입니다. 폴리카보네이트의 레이저 절단 두께 한계는 일반적으로 0.5mm에서 12mm 사이입니다 . 레이저 절단기의 레이저 출력과 절단 매개변수를 적절히 선택하면 응력 파괴 없이 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.
ABS
ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)는 인성과 내충격성으로 유명한 일반적으로 사용되는 열가소성 플라스틱입니다. ABS의 레이저 절단 두께 한계는 일반적으로 0.5mm에서 8mm 사이 입니다. 재료 변형을 방지하려면 절단 중에 과도한 열이 축적되지 않도록 주의해야 합니다.
기타
목재
목재는 레이저 커팅 응용 분야에서 흔히 절단되는 또 다른 재료입니다. 목재의 레이저 커팅 두께 한계는 목재 유형과 밀도에 따라 다릅니다. 일반적으로 레이저 커팅 머신은 최대 20mm 두께의 목재를 효과적으로 절단할 수 있습니다. 그러나 두꺼운 단단한 목재는 더 강력한 레이저 또는 여러 번의 패스가 필요할 수 있습니다.
종이
종이는 레이저 커팅 머신을 사용하여 쉽게 절단할 수 있는 섬세한 소재입니다. 종이의 레이저 커팅 두께 한계는 일반적으로 레이저의 정밀도와 전력에 따라 1mm의 일부에서 최대 5mm까지입니다 . 절단 중에 종이가 타거나 탄화되는 것을 방지하기 위해 레이저 전력과 속도 설정을 조정하는 것이 필수적입니다.
결론
레이저 커팅 머신의 레이저 커팅 두께 한계를 이해하는 것은 다양한 소재에서 정확하고 효율적인 절단을 달성하는 데 중요합니다. 레이저 출력, 소재 유형, 초점 거리와 같은 요소는 두께 한계를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 요소를 고려하고 적절한 레이저 커팅 머신을 선택하면 창의성을 발휘하고 인상적인 절단 프로젝트를 달성할 수 있습니다.
이 게시물을 공유하세요: