G 시리즈 고속 튜브 레이저 절단기
Hymson G 시리즈 고속 측면 매달 기 파이버 레이저 튜브 절단기는 전문적이고 효율적이며 고정밀 레이저 튜브 가공 장비입니다.
- 통합 정밀 척, 표준 더블 롤러 클로를 장착하고 보조 클로와 함께 제공되어 듀얼 척으로 잔여물 처리가 "제로"로 가능합니다.
- E는 표준 사각 원형 척을 장착했으며, 처리 범위는 원형 튜브(5-120mm/10-240mm)와 사각 튜브(5-120mm/10-240mm)를 포함합니다. 척 회전 속도는 180rpm/120rpm이고 필터링 주파수는 8Hz입니다.
- 이 기계는 사각 튜브, 원형 튜브, 각형 강철 및 대칭 프로파일 튜브를 포함한 다양한 유형의 튜브 가공을 지원합니다.
- 새로운 측면 매달 기 구조를 채택하고 서보 지원 로딩 및 언로딩 메커니즘과 완전 자동 로딩 시스템을 갖추어 처리 효율성 측면에서 전면적인 혁신을 달성했습니다.
6가지 주요 산업의 문제점 해결
01 소형 및 중형 튜브 가공
120/240 사각 원형 척을 채택하여 가공 범위를 크게 확장하였고, 150kg/300kg 공압 지지 시스템, 가변 직경 휠 보조 지지대 및 자동 센터링 구조를 갖추어 소형 및 중형 튜브 절단 시 이중 정밀도를 보장합니다.
02 튜브 절단 속도
1.5G 초고가속도 + 8HZ 저역통과 필터 주파수 + 180rpm 척 속도로 튜브 절단 효율을 30% 이상 효과적으로 향상시킵니다.
03 두 개의 척이 있는 제로 테일
프런트 척 오프사이드 절단, 내장 보조 죠, 역방향 절단, 두 개의 척으로 테일 길이를 0으로 유지 , 재료 활용도가 높고 재료 낭비가 줄어듭니다.
04 완전 밀폐 보호
전면 및 후면 척 모두 완전 밀폐형 방진 구조를 채택하고 가이드 레일도 완벽하게 보호되어 효과적으로 먼지를 차단하고 걸림을 방지하며 정밀도를 보장합니다.
05 낮은 노동비
자동 적재 시스템, 이동식 서보 후속 언로딩 장치 + 자동 플립 언로딩은 연속 생산을 보장하고, 자동화 수준을 효과적으로 향상시키며, 노동 비용을 절감합니다.
06 애프터서비스 보증
Hymson 고속 튜브 절단기는 포괄적인 보증 서비스를 제공하므로 걱정 없는 구매가 보장됩니다.
새로운 디자인
핵심 성능 혁신 | 튜브 절단을 위한 효율성 한계 설정
1.5G 초고가속도 + 8HZ 저역통과필터 주파수로 효율을 30% 이상 효과적으로 향상시킵니다.
정밀 라운드 및 스퀘어 척 | 절단 효율성 향상
사이드 행잉 일체형 척 베이스, 고강도, 고강성 표준 더블 롤러 죠가 있는 통합 정밀 척으로 절단 정밀도를 더욱 향상시킵니다. 듀얼 척 협업 위치 절단으로 테일 튜브 절단을 제로로 달성하고 재료 활용도가 높습니다. 120 척 클램핑 힘은 최대 150kg, 180rpm 고속 자체 회전 기술입니다. 전면 및 후면 척은 완전 밀폐형 방진 구조를 채택하여 먼지를 효과적으로 격리하고 걸림을 방지합니다.
버스 제어 시스템 | 지능적이고 효율적인 생산 달성
FSCUT30 0 0 전문 튜브 절단 시스템, 풍부한 절단 기능, 쉽고 편리한 조작. Tubest120 네스팅 시스템으로 레이아웃 처리가 쉽게 해결됩니다.
초강력 구조 설계 | 모든 시나리오에 대한 강성과 안정성을 갖춘 산업용 공작 기계
새로운 모듈식 측면 매달기 강화 베드, 비틀림 강도가 150% 증가했습니다. 금속 파편 손상이 없는 완벽하게 보호된 가이드 레일. 7m 공급 영역, 중단 없이 단일 7km 초장 튜브 연속 처리. 가변 직경 휠 보조 지지대 + 자동 센터링 구조, 소형 및 중형 튜브 절단을 위한 이중 정밀도 보장. 자동 공급 장치, 다중 튜브 캐싱 지원, 자동화 수준 향상. 이동식 서보 후속 언로딩, 날씬한 튜브 절단을 위한 실시간 지원. 자동 플립 언로딩, 연속 생산 보장.
CNC 수치 제어 시스템
FSCUT3000 제어 시스템
Windows 10 운영 체제를 기반으로 개발된 FSCUT3000 레이저 커팅 제어 시스템은 Erthercat 버스를 통해 통신하고 레이저 커팅 모듈을 특수 기능과 통합합니다. 간단하고 간결한 인터페이스, 강력하고 실용적인 기능, 터치 디스플레이 화면, 무선 키보드 및 마우스로 작동하기 쉽습니다.
장비 모델 | G7012 | G7024 |
처리 범위 | Φ5mm ~ Φ120mm □ 5mm~ □ 120mm | Φ10mm ~ Φ240mm □ 10mm~ □ 240mm |
재료 종류 | 탄소강 또는 스테인리스강 원형 파이프, 사각 파이프, 직사각형 파이프, 타원형 파이프 | |
튜브의 최대 적재 길이 | 7000mm | 7000mm |
튜브의 최대 언로딩 길이 | 2000mm | 3000mm(3000mm) |
미행 | 0mm | 0mm |
작업 여행(공작기계) | Y축 : 0~7000mm | Y축 : 0~7000mm |
X축 : 0~180mm | X축 : 0~180mm | |
Z축 : 0~100mm | Z축 : 0~100mm | |
XY 위치 정확도 | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m |
XY 반복 위치 정확도 | ±0.03mm | ±0.03mm |
척의 회전 속도 | 180rpm | 120rpm |
가속 | 1.5g | 1.2g |
저역통과 필터링 | 8Hz | 8Hz |
항공 여행 속도 | 100m | 100m |
공작 기계 치수 | 13m x 3.5m x 2.8m | 13m x 4m x 3m |