제품 소개

   고주파·G Serie Faserlaserschneidmaschine ist einehIGH Leistung 10000 Watt Laser Heavy Duty intelligente Maschine, die von Hymson unabhängig entwickelt wurde.

• Desdesign für Hochleistungslaser Schwerlastmaschine kann alle Arten von Platten stabil und kontinuierlich verarbeiten,
• 열 효과에 대한 Hymson 동적 보상 기술로 장기적이고 안정적인 사용을 효과적으로 보장하고 기계의 절단 정밀도를 보장합니다.
• 기계 본체의 변형 및 불안정한 가공 문제를 효과적으로 해결하기 위해 금속판 용접 및 장붓 구멍 및 장부 조인트 구조로 업그레이드 된 기계,
• 다중 지점 지원 균형 기술, 안정성에 대한 다중 보장 제공 및 응력 평형 보장 기계 침몰 방지,
• 건강과 환경 보호를 위한 환기 및 먼지 제거의 고효율을 갖춘 지능형 구역 환기 시스템,
• Kann mit automatischer Lagerhaltung, vollautomatischem Be- / Entladesystem usw. ausgestattet werden. zur Erweiterung der automatischen Produktionslinie,
• Intelligente Produktionsanzeige, Echtzeitansicht der Verarbeitung.

CNC 수치 제어 시스템

 

절단 공정 기술

 

Leapfrog Schneiden

• CNC를 기반으로 한 새로운 도약 기능은 절단 헤드의 "직사각형"모션 또는 잘못된 도약의 단점을 제거합니다.
• 포물선의 움직임을 채택하고 CNC를 기반으로 점프 및 하강하여 실시간 제어를 달성하고 정확하고 신속한 위치 지정을 통해 처리 효율성을 크게 향상시킵니다.

자동 장애물 회피

• 공작물이 콕 소리를 내면 절단 헤드가 자동으로 공작물을 식별하고 빠르게 상승하여 장애물을 피하고 다음 공작물의 위치를 지능적으로 찾을 수 있습니다.
• (1) 절단 헤드와 공작물 사이의 충돌 가능성을 줄이기 위해; (2) 가공 중 절단의 일관성을 보장하여 가공 효율성을 향상시킵니다. (3) 다음 공작물의 위치를 지능적으로 찾아 시트의 일체형 전송 가능성을 줄이고 시트 낭비를 줄입니다. (4) 간단하고 지능적인 조작을 통해 작업자와 편집자의 작업량을 줄입니다.

번개 절단

• Hymson의 특징적인 신기술은 절단 정밀도, 절단 속도 및 절단시 에너지 소비의 세 가지 측면에서 레이저 절단 생산을 향상시킵니다.
• 고효율 : 번개 절단은보다 효율적인 천공 기능과 더 빠른 절단 속도를 가지고 있습니다.
• 낮은 에너지 소비: 절단 목적의 가스 에너지 소비가 50% 이상 감소합니다.
• 좋은 품질: 절단 섹션의 높은 품질, 부드럽고 균일한 절단 가장자리, 더 적은 버.

Schnelle Perforation

• Hymson의 특징적인 신기술은 천공 시간을 줄이고 천공의 전체 과정을 최적화하여 안정적이고 빠른 고품질 천공을 달성합니다.
• 고속: 200ms 이내에 중간 두께의 다양한 시트를 일관되고 빠르게 침투
• 고효율 : 1-2 초의 일반적인 천공 시간에 비해 80 % 이상 시간을 절약합니다.
• 고품질: 천공 과정은 폭파 없이 안정적입니다. 이 기술은 안전하고 효율적입니다.
• Einfach zu bedienen: Einfach und intelligent, reduziert die Arbeitsbelastung von Bediener und Edito.

중단점 재개

• 절단 중 프로그램 중단, 갑작스러운 정전 등의 경우 기계를 다시 시작하면 "중단 점 재개"기능이 이전에 설정된 경로를 기억하고 처리를 재개 할 수 있습니다.
• 시간이 많이 걸리고 효율성에 영향을 미치는 원래 시작점에서 프로세스를 다시 진행하지 마십시오.
• 두꺼운 시트 또는 넓은 윤곽선이있는 공작물을 절단 할 때 "중단 점 재개"기능은 시간 소모, 많은 재료 소비, 높은 비용 등과 같은 일련의 문제를 잘 해결할 수 있습니다.

임의 포인트 컷인

• 실제 생산 과정에서 시트의 특정 노드의 먼지, 가스 부족 등으로 인해 시트의 일부가 완전히 절단되지 않은 경우 일반 레이저 절단기 제조업체의 솔루션은 시스템 인터페이스를 재설정하는 것, 즉 절차 작업의 시작부터 끝까지 프로세스를 다시 진행하는 것입니다. 많은 재료를 소비하고 비용이 많이 듭니다.
• Hymson의 "임의 포인트 컷인" 기능을 사용하면 커팅 헤드가 처음부터 끝까지 절단하지 않고 임의의 포인트에서 절단할 수 있으므로 시간 소모, 많은 재료 소비, 높은 비용 등의 문제를 해결할 수 있습니다.

공구 시동의 점진적 속도 조절

• 두꺼운 시트는 완전히 절단되지 않습니다. 섹션의 선이 고르지 않습니다. 섹션에 심각한 찌꺼기 등이 있습니다. 공구 시동이 불량하면 두꺼운 시트의 고품질 절삭 효과를 얻을 수 없으며 청색광 반사, 결함 등과 같이 공작물 품질에 영향을 미치는 일련의 문제가 나타날 수 있습니다. 심각한 경우 절단 헤드와 광학 장치가 손상 될 수 있습니다.
• Hymson의 "공구 시작의 점진적 속도 조절"(두꺼운 시트 용) 공정을 사용하면 천공 후 속도 조절이 지능적으로 점진적이므로 더 나은 절단 효과를 얻을 수 있습니다. 이 공정은 주로 두꺼운 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금 시트의 절단에 사용되며 안정적이며 고품질 공작물을 제공합니다.

알루미늄 합금 버 프리 절단(옵션)

• 버는 알루미늄 합금 절단에 나타나기 쉽기 때문에 추가 수동 또는 기계적 연마가 필요하므로 제품 생산 공정이 증가하여 생산성이 감소하고 선적주기가 연장되며 생산 비용이 증가합니다.
• Hymson의 "알루미늄 합금 버 없는 절단" 공정은 버 없음, 주름 없음, 고정밀, 금형 소비 없음, 금형 수리 필요 없음, 금형 교체 시간 절약, 처리 비용 절감, 제품 비용 절감 등을 실현합니다.

 

플라이 커팅

• "플라이 커팅" 프로세스는 리드를 채택하지 않고 레이저 헤드의 모션 트레일의 접선에 윤곽선 절단의 시작점을 놓을 수 있습니다. 모든 세부 사항을 독립적으로 자르지 않고 대신 모든 윤곽선을 직선으로 자릅니다.
• 절단 중 레이저의 절단 방향 변화를 줄이고 천공 기간과 횟수를 줄이며 절단 중 레이저 헤드가 항상 고속 운동 상태에 있도록 보장하므로 얇은 강판의 고속 절단 가공에 매우 적합합니다.
• 시트의 처리 시간을 줄이고 선반의 절단 효율을 향상시킵니다.

고속 절단

• 격렬한 충격 진동, 톱니 랙 파손 등과 같은 일반적인 급격한 가속 및 감속은 선반의 하드웨어를 손상시킬 수 있습니다.
• Hymson의 "고속 절단" 기능은 절단 경로를 미리 계획하고 선삭 및 덧셈 및 빼기 프로세스와 보간을 최적화합니다.
• 효율적인: 가속 및 감속을 크게 개선하고 가속 및 감속 시간을 줄입니다. 복잡한 공작물 가공의 효율성 30% 향상
• Sicher: Absorbiert die Stöße durch Beschleunigung und Verzögerung beim Schneiden auf der Drehmaschine, um eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung der Maschine zu gewährleisten und die Drehmaschine vor Stößen zu schützen

샘플

 

사용자의 기계 설치 현장 조건 준비
 

S/N	콘텐츠
1	전력 공급 수용량: ≥60KVA
2	전원 공급 장치 요구 사항: (1) 3상 전압 안정성±5%; (2) 3상 전원의 불균형
3	압축 공기 공급 요구 사항: (1) 공기 공급 능력: ≥ 0.8m3/min (2) 공기 공급 압력: ≥ 7bar (3) 이슬점 ≤ 5°C              (4) 오일 함량 ≤ 0.01ppm 고체 입자 ≤ 0.01μm
4	절단용 보조 가스: 산소(O2)/ 질소(N2): 순도 ≥ 99.99%
5	시트 (튜브) 절단 : 검은 피부, 매끄럽고 평평하며 녹슬지 않고 고르게 압연되어 ISO 표준에 도달합니다.
6	설치 장소 요구 사항 : 1. 장비 설치를위한 기초는 정착되지 않으며 당사자 B가 제공 한 기초 도면에 따라 건설되어야한다. 2. 온도 요구 사항 : [5-30] °C; 3. 습도 요구 사항:
7	장비 운영자는 중등 전문 학교 이상을 졸업하고 컴퓨터 및 일반 수치 제어 선반 작동 경험이 있어야합니다. 장비에는 프로그래밍 컴퓨터가 장착되어 있어야합니다.

설치 및 시운전

운송 및 물류

사전 판매 서비스

판매 후 서비스

자주 묻는 질문(FAQ)